胶球清洗装置原理是将略大于管子内径的弹性胶球在在循环水的作用下通过冷凝器管，胶球前产生喷射水流，同时胶球摩擦管壁，从而起到清洗污垢的作用。因此，保证系统运行可靠、高的收球率、使胶球顺利通过冷凝管并有确实的擦洗、让每一根冷凝管有均等的清洗频率、确保胶球的摩擦不损伤管壁等，成为胶球清洗装置的技术关键。先将比重与水相近（0.98-1.02）的胶球加进装球室后，启动胶球泵，胶球在比循环水压力略高一点的水流带动下进入凝汽器水室进口，随即同循环水混合并流向水室而进入冷凝管，由于胶球输送管出口朝下，故球分散均匀进入凝汽器冷凝管。
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凝汽器胶球清洗装置中使用胶球虽比冷凝管内径大1-2mm，然而它是多孔、柔软的弹性体，故仍可在较小的压差作用下，形变而进入凝汽器冷凝管，在冷凝管中的胶球形状为卵形，并与冷凝管内壁有一整圆接触，这样胶球在进行过程中等于把冷凝管内壁擦抹一遍，当胶球流入凝汽器出水管口时，它在本身弹力的作用下，突然恢复原状，这就消除了胶球表面的污垢（若胶球表面还有些污泥将在运行中消除）并随水流向出水管，而至收球网，在网壁的拦阻及出水的带动下，球进入网底，由于胶球泵进水管接在此处，故胶球在进口负压的作用下吸入胶球泵，再重新进入装球室重复以上运动。随机组的大小，冷凝管道的长短及循环水流速，胶球在系统中循环一周的时间约在20-40秒。
凝汽器胶球装置清洗装置管道安装：
（1）对施工班组成员进行技术交底；
（2）做好开工前的安全培训工作，考试不合格的人员不准上岗；
（3）开工前必须对参加施工的全体人员进行安全和技术交底，并做好交底记录，参加交底人员要在记录本签字。对未签字的人员，不得安排参加该项目的施工；
（4）要建立安全例会和班前站班会制度，做到“三查”、“三交”；
（5）安全设施要经过验收合格后方可投入使用，使用的安全保护用品必须经检查合格后方可使用；
（6）应做到文明施工，现场进设备、材料应有计划的加以控制并码放整齐，施工场所每天应清理整顿，做到工完、料尽、场地清；
（7）进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或戴钉鞋进入现场。严禁酒后进入现场；
（8）主厂房内设备、材料的堆放应整齐、有序，标示应清楚，不妨碍通行。主厂房内堆放的设备或材料不得超过规定的期限；
（9）严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；
（10）磨光机、无齿锯等电动工具应检验合格，接线应由专职电工负责，线路上必须装设漏电保护器且工作正常；
（11）管道组装运输时，应了解组件材料重量及几何尺寸，封车牢固，对超长、超重组件运输时要有专人沿途监护；
（12）管道吊装用钢丝绳、倒链等应检验合格后才能使用；
（13）起重指挥人员必须经安全技术培训，并经考试合格、取得合格证后方可上岗指挥；
（14）凡参加高处作业人员应进行体格检查，经医生诊断患者有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；
（15）高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；
（16）高处作业人员从事活动范围较大的作业时必须使用差速自控器；
（17）高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；
（18）隔离层、空洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁拆除。必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；
（19）叉作业时,工具材料边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼等吊运。严禁在吊物下方接料或逗留；
（20）非专业人员不得搭、设脚手架。脚手架搭设完毕，经验收合格后方可使用。
（21）拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒；
（22）吊装使用的倒链应与荷载相符（不得超过载荷的85%），且经过拉力试验合格；
（23）倒链悬挂点应牢固可靠，棱角出加设垫瓦，管段倒运、吊装到位后用倒链手拉链应拴在起重链条上，且捆绑安全绳；
（24）雨、雪天气和六级及以上大风天气或恶劣气候时，严禁露天高处作业；
（25）在光线不足及夜间工作的场所应有足够的照明；
（26）动用电气焊应有防止电气焊火花下落的防范措施；
（27）管道施工废料不得乱扔，应集中分类放置，定期处理；
（28）进行焊接、切割、热处理作业时，作业人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品；
（29）电焊机必须装设独立的电源控制装置，电焊机的外壳必须可靠接地；
（30）电焊机的一次二次接线必须绝缘良好，发现裸应及时更换；
（31）管道系统水压试验过程中及吹扫时，应设专人进行监护，并设置安全警示牌，试验人员不得站在法兰侧面；
（32）进入施工现场禁止吸烟。